研磨的三要素

     经常会听到客户反映说、他们研磨出来的产品零件发黑、不亮或者是被打花了…经过了解发现:他们使用了不合适的研磨介质或是研磨机械造成的,比方说,一个生产箱包五金的客户,他的产品都是锌合金压铸件,他使用棕刚玉研磨石来磨,结果越磨越黑;还有一个做不锈钢圆形垫片的,使用振动研磨机来去批锋,在研磨过程中,有很多垫片重叠在一起,不良品率居高不下…出现这些现象与他们没有处理好研磨三要素是息息相关的,什么是研磨三要素?即机器、工件、研磨介质，只有这三者有益地搭配，才能起到事半功倍的效果，下面分别对三要素进行简单的分析：

一、研磨介质

研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光亮剂等研磨抛光材料，每种材料都有已的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，台果用于其它零件，将可能会腐蚀、破坏零件…

二、机器

在表面处理中，常用的机械有磁力抛光机、磁力研磨机、磁力滚抛机、磁力去毛刺机、全自动去毛刺机、震动研磨机、离心研磨机、涡流光饰机、热风甩干机等。振动研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型也有两个的）离心抛光桶高速旋转，摩擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机。通过底盘旋转，形成强力的过流摩擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。

三、工件

在同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件要去批锋、去毛刺花样，那么就应该采用切削力大的棕刚玉研磨石…

    简而言之，只要充地了解研磨三要素的性能、特点，才能有效地搭配，达到事半功倍的效果。